معرفی ابزارهای صنعتی

فیلتر پرس

فیلتر پرس دستگاهي است كه عمل تصفيه را در حجم زياد انجام داده ومايع وجامد را از يكديگر جدا مي سازد. به طور عمده فيلتر پرس ها فيلترهاي تحت فشار هستند كه در ساخت آنها از صفحاتي استفاده مي شود كه بين يك صفحه ثابت، يك صفحه متحرك كه به جك هيدروليك متصل است قرار دارند وبه هم فشرده ميشوند.

کار فیلتر پرس، آب گیری از دوغابی است که دارای آب اضافی می باشد. با کمک فیلتر پرس میتوان کیکهایی با رطوبت بین 19 تا 25 درصد تولید کرد امروزه با توجه به هزینه بالای استفاده از بستر های لجن خشک کن، استفاده از فیلتر پرس در صنایع تصفیه فاضلاب در کشور بسیار مرسوم گردیده است. در این دستگاه با استفاده از فشار هیدرولیکی تحمیل به دوغاب ، عملیات آبگیری از دوغاب با عبور مایع از میان روزنه صفحات ومحصور شدن ذرات و دانه ها در پشت صفحات انجام می پذیرد. دستگاه فيلتر پرس در صنايع شيميايي، غذائي، داروئي، سراميک، معدني، آب و فاضلاب، نفت و گاز ،پتروشیمی ، نساجی، سنگبری و غیره کاربرد وسيع و متنوعي دارد .

اجزاي تشكيل دهندۀ دستگاه فيلترپرس:
يك دستگاه فيلتر پرس در شرايط نرمال از اجزاي زير تشكيل شده است:

شاسي دستگاه فيلترپرس

شاسي دستگاه فيلترپرس شامل قسمتهاي ورودي فيلتر، عقبه فيلتر، صفحه متحرك و بازوها ميباشد.

صفحه دستگاه فيلترپرس

صفحات بكارگرفته شده در دستگاه فيلترپرس ميتوانند از مواد پلاستيكي، چدني و يا آلومینيومي تهيه گردند.

قاب دستگاه فيلترپرس

قاب بكارگرفته شده در دستگاه فيلترپرس ميتواند از مواد پلاستيكي، چدني و يا آلمینيومي تهيه گردد.

جك دستگاه فيلترپرس
يونيت هيدروليك

قسمت يونيت هيدروليك دستگاه فيلترپرس از اجزاي الكتروموتور، پمپ هيدروليك، شير هيدروليك و شيلنگها تشكيل شده است.


مراحل ساخت دستگاه فيلترپرس

طراحي و ساخت دستگاه فيلترپرس شامل مراحل زير مي باشد:

طراحي، تهيه و آماده سازي قطعات فولادي و ريخته شده.
برش كاري قطعات فولادي كه شامل بازوهاي دستگاه فيلترپرس و ماشين كاري بازوها ميباشد.
كف تراشي صفحات و قاب ها.
سوراخ كاري و نصب دسته بر روي صفحات و قاب ها.
سنگ كاري قطعات ريخته گري شده و كنترل كيفيت قطعات از نظر مرغوبيت قطعه ريخته گري شده.
مونتاژ بازوها و قسمت هاي ابتدايي و انتهايي دستگاه فيلترپرس.
ساخت مجموعه يونيت هيدروليك.
نصب یونيت هيدروليك بر روي شاسي.
مونتاژ صفحات بر روي شاسي.
روشن نمودن سيستم هيدروليك و تست قسمت هاي مختلف.
دمونتاژ صفحات و يونيت هيدروليك.
مونتاژ مجدد و تست نهايي.



از مزاياي عمده استفاده از دستگاه فيلتر پرس نیلفام در مقايسه با ساير روش هاي فيلتراسيون ميتوان به سهولت کارکرد، هزينه کم نگهداري و تعميرات، راندمان بالا و غیره اشاره نمود. در اين سيستم حجم بالايي از محلول داراي ذرات جامد از سطح فيلتري تحت فشار مابين دو صفحه نگهدارنده عبور کرده و محلول تصفيه ميگردد.


دستگاه فيلتر پرس صفحه ای بطور کلي در دو نوع اصلي ميباشد :

1 - فيلتر پرس صفحه اي با صفحات معمولي ( صفحات از جنس چدن ، آلومنيوم , پلاستيک PP .... ) که اصطلاحا با نام CHAMBER FILTER PRESS شناسائي ميشوند.

2 - فيلتر پرس صفحه اي با صفحات ممبران (صفحات از جنس پلاستيک PP يا RUBBER) که اصطلاحا با نام MEMBRANE FILTER PRESS شناسايي ميشوند. در بيشتر صنايع بخصوص زماني که استحصال بيشتر مايع از گل (کيک) پشت صفحه و يا داشتن گل با رطوبت کمتر مد نظر باشد، از فيلتر پرس ممبراني استفاده ميگردد.

موارد مصرف فیلتر پرس ها در صنایع مربوط به آب و فاضلاب

* استفاده از فیلتر پرس جهت آبگیری لجن های تولید شده از راکتورهای لجن فعال و هاضم های لجن تصفیه خانه های آب

* استفاده از فیلتر پرس در آبگیری پساب کشتارگاه های دام و طیور

* استفاده از فیلتر پرس در تصفیه پساب خطوط آبکاری، آلکترولیت ها و تصفیه پساب های خطرناک و آلوده

*استفاده از فیلتر پرس در تصفیه پساب خطوط رنگرزی، کارخانجات نساجی


صنایعی که فیلترپرس مناسب آنها می باشد عبارتند از :

صنایع غذایی
صنایع دارویی
صنایع معدنی و شیمیایی

این محصول ارزشمند که توسط واحد مهندسی شرکت فرآب صنعت طراحی و تولید شده است، قادر است قابلیت های منحصر بفرد خود را در عرصه های ذیل به ظهور برساند.

جلوگیری از اتلاف منابع آبی، صرفه جویی قابل توجه در مصرف آب بر اساس بازیافت آب از پساب های صنعتی
کمک به توسعه صنایع معدنی از طریق جایگزینی فیلتر پرس در خطوط تولید
کاهش آلاینده های زیست محیطی و تصفیه انواع مواد سمی و مضر صنعتی که همراه با آب یا دیگر سیالات وارد طبیعت می شوند.
آبگیری از انواع لجن های بیولوژیک و ضایعات Sewage Sludge (شامل لجن های فعال شهری، دارویی، کارخانجات مواد غذایی و آبگیری از پساب کشتارگاه)
تصفیه پساب های صنعتی ( این دستگاه قابلیت استفاده در انواع صنایع مختلف از قبیل صنایع نساجی و رنگرزی – صنایع قند و شکرسازی – صنایع کاشی و سرامیک صنایع آبکاری و فلزات سنگین و … را دارا می باشد.)


فیلترپرس

طرز کار دستگاه فیلترپرس

اجزای اصلی دستگاه فیلتر پرس شامل موارد زیر می باشند.

شاسی دستگاه
جک و سیستم هیدرولیک
صفحات فیلتر ( از جنس پلی پروپیلن) که با پارچه های صافی مخصوص روکش شده اند.

نکات مهمی که در رابطه با فیلترپرس ساخته شده توسط فرآب صنعت باید به آن اشاره نمود عبارتند از:

مکانیسم عملکرد بدین صورت است که صفحات فیلتر پرس توسط جک هیدرولیک تحت فشار قرار می گیرد.
پساب که حاوی ذرات معلق می باشد با فشار وارد صفحات شده و ذرات معلق موجود در آن از صفحات جدا می شود و مایع که عاری از ذرات معلق است به بیرون هدایت می گردد.
پس از اینکه کیک تشکیل گردید ورود سیال قطع شده و صفحات به وسیلۀ جک هیدرولیک باز شده و مواد جامد تخلیه می شود
در مرحله بعد صفحات به وسیله جک هیدرولیک بسته شده و سیکل بعدی تکرار می شود

از مزایای سیستم فیلترپرس می توان به موارد زیر اشاره نمود:

راندمان بسیار بالا در عمل حذف
مصرف بسیار پایین انرژی

کاربردهای فیلترپرس

تصفیه پساب صنایع مختلف (از قبیل صنایع شیمیایی ، نساجی و رنگرزی ، قند و شکرسازی ، کاشی و سرامیک، صنایع آبکاری و فلزات سنگین و.)
کارخانجات روغن‌های خوراکی و صنعتیمثل
کارخانجات داروسازی
کارخانجات تولید مواد غذایی؛ مواد معدنی مثل فلزات ، تولید انواع سنگ، چرم ، کاغذ و .... و تصفیه پسماندهای فرایندهای مختلف
آبگیری از لجن تولیدیدر فرآیندهای تصفیه آب

فیلترپرس ها را میتوان بطور گسترده براساس سایز از کوچک، در سایز آزمایشگاهی وبا ظرفیت های بالا از 1500 تا 2000 میلی متر از صفحات فیلتر جهت استفاده در معادن و بصورت فیلترهای فشاری صنعتی می توان ساخت.

فیلتر پرس برای جداسازی مایع / جامد در طیف گسترده ای از صنایع و برنامه های کاربردی از جمله موارد زیر مورد استفاده قرار می گیرد.

بهره بردن از فیلتر پرس در صنایع دارویی برای فرایند های کنترل شده دقیق و محیط های تمیز
صنعت پالایش و پتروشیمی برای از بین بردن آلاینده ها در فرایند تولید
صنعت آب و فاضلاب برای جداسازی لجن ها و تصفیه آب
صنایع سرامیک و معدن برای کار های عظیم با سیستم تخلیه مدرن
استفاده از فیلترهای پرس در صنایع غذایی و...
پردازش غذا و نوشیدنی
تولید مواد شیمیایی
معادن استخراج کانی های فلزی و غیر فلزی
کاربرد فیلتر پرسها در صنایع تولید برق
مصالح، آسفالت و تولید سیمان
کارخانه های فولاد

و غیره استفاده می شود.

سوالات متداول در رابطه با فیلتر پرس

چگونه میتوانم از کثیف شدن پارچه مطلع شوم ؟

معمولا اگر پارچه فیلتر پرس کثیف باشد عمل خشک کردن به سختی صورت می گیرد و این عمل مدت زمان طولانی تری را به خود اختصاص خواهد داد.

چه زمانی باید اقدام به تعویض روغن هیدرولیک کرد ؟

تعویض روغن هیدرولیک به صورت سالیانه پس از دوهزار ساعت کاری به جهت افزایش طول عمر دستگاه توصیه می گردد.


زمان شستشوی پارچه های فیلتر پرس را چگونه تشخیص دهیم ؟

اگر فشار زیادی در بالای فیلتر پرس اتفاق افتد یا اگر فرایند فیلتراسیون بسیار طولانی گردد و اگر کیک دارای رطوبت بالایی باشد به معنای زمان رسیدن شستشوی پارچه است.

آیا دستگاه های فیلتر پرس شما دارای گارانتی می باشند ؟

بله - بسته به نوع دستگاه گارانتی ها از یکسال تا 10 سال می باشد. که شرایط گارانتی در دفترچه های راهنمای نصب ذکر می گردد.

فیلتر پرس همان طور که گفته شده ؛ به دستگاهی گفته میشود که از آن برای جداسازی فاز های جامد و مایع محلول های سوسپانسیون در حجم زیاد استفاده میشود که در صنایع مختلف بسته به نیاز هر صنعت از فاز مایع یا جامد جداشده استفاده میشود.

فیلترهای پرس بطور کلی از سه بخش زیر ساخته میشوند

شاسی دستگاه

جک و سیستم هیدرولیک

صفحات فیلتر از جنس پلی پروپیلن که با پارچه های مخصوص صافی روکش شده اند.

اساس کار این دستگاه به گونه ای است که پساب حاوی ذرات معلق از سمتی به دستگاه وارد میشود و پس از عبور از صفحات تحت فشار، ذرات معلق میان صفحات محصور میشوند و مایع عاری از این ذرات به سمت بیرون دستگاه هدایت میشود. به مرور زمان کیک با رطوبت تقریبی 19 تا 25 درصدی تشکیل شده و با تشکیل شدن کیک ، ورود سیال قطع میشود. صفحات را به کمک جک هیدرولیک باز میکنند تا مواد جامد را تخلیه کنند.

پس از تخلیه کیک ، برای شروع سیکل بعدی ، صفحات را به کمک جک هیدرولیک بهم متصل میکنند . فیلتر های پرس را به طور کلی به دو دسته ی چمبر و ممبران تقسیم میکنیم که اساس این تقسیم بندی بر پایه نوع صفحات و نحوه فشرده سازی مواد جامد و تغلیظ می باشد .

قیمت فیلترپرس

قیمت فیلتر پرس بسته به نوع آن متفاوت بوده و به عوامل متفاوتی بستگی دارد، عواملی نظیر :

تعداد و سیستم باز و بسته شدن صفحات دستگاه

طول و عرض صفحات دستگاه

ظرفیت ورودی دستگاه

سیستم کنترل دستگاه ( دستی، هیدرولیک، نیمه هیدرولیک)

جنس پارچه های دستگاه و... می باشند.

فیلتر پرس

فیلتر پرس دستگاهي است كه عمل تصفيه را در حجم زياد انجام داده ومايع وجامد را از يكديگر جدا مي سازد. به طور عمده فيلتر پرس ها فيلترهاي تحت فشار هستند كه در ساخت آنها از صفحاتي استفاده مي شود كه بين يك صفحه ثابت، يك صفحه متحرك كه به جك هيدروليك متصل است قرار دارند وبه هم فشرده ميشوند.

کار فیلتر پرس، آب گیری از دوغابی است که دارای آب اضافی می باشد. با کمک فیلتر پرس میتوان کیکهایی با رطوبت بین 19 تا 25 درصد تولید کرد امروزه با توجه به هزینه بالای استفاده از بستر های لجن خشک کن، استفاده از فیلتر پرس در صنایع تصفیه فاضلاب در کشور بسیار مرسوم گردیده است. در این دستگاه با استفاده از فشار هیدرولیکی تحمیل به دوغاب ، عملیات آبگیری از دوغاب با عبور مایع از میان روزنه صفحات ومحصور شدن ذرات و دانه ها در پشت صفحات انجام می پذیرد. دستگاه فيلتر پرس در صنايع شيميايي، غذائي، داروئي، سراميک، معدني، آب و فاضلاب، نفت و گاز ،پتروشیمی ، نساجی، سنگبری و غیره کاربرد وسيع و متنوعي دارد .

اجزاي تشكيل دهندۀ دستگاه فيلترپرس:
يك دستگاه فيلتر پرس در شرايط نرمال از اجزاي زير تشكيل شده است:

شاسي دستگاه فيلترپرس

شاسي دستگاه فيلترپرس شامل قسمتهاي ورودي فيلتر، عقبه فيلتر، صفحه متحرك و بازوها ميباشد.

صفحه دستگاه فيلترپرس

صفحات بكارگرفته شده در دستگاه فيلترپرس ميتوانند از مواد پلاستيكي، چدني و يا آلومینيومي تهيه گردند.

قاب دستگاه فيلترپرس

قاب بكارگرفته شده در دستگاه فيلترپرس ميتواند از مواد پلاستيكي، چدني و يا آلمینيومي تهيه گردد.

جك دستگاه فيلترپرس
يونيت هيدروليك

قسمت يونيت هيدروليك دستگاه فيلترپرس از اجزاي الكتروموتور، پمپ هيدروليك، شير هيدروليك و شيلنگها تشكيل شده است.


مراحل ساخت دستگاه فيلترپرس

طراحي و ساخت دستگاه فيلترپرس شامل مراحل زير مي باشد:

طراحي، تهيه و آماده سازي قطعات فولادي و ريخته شده.
برش كاري قطعات فولادي كه شامل بازوهاي دستگاه فيلترپرس و ماشين كاري بازوها ميباشد.
كف تراشي صفحات و قاب ها.
سوراخ كاري و نصب دسته بر روي صفحات و قاب ها.
سنگ كاري قطعات ريخته گري شده و كنترل كيفيت قطعات از نظر مرغوبيت قطعه ريخته گري شده.
مونتاژ بازوها و قسمت هاي ابتدايي و انتهايي دستگاه فيلترپرس.
ساخت مجموعه يونيت هيدروليك.
نصب یونيت هيدروليك بر روي شاسي.
مونتاژ صفحات بر روي شاسي.
روشن نمودن سيستم هيدروليك و تست قسمت هاي مختلف.
دمونتاژ صفحات و يونيت هيدروليك.
مونتاژ مجدد و تست نهايي.



از مزاياي عمده استفاده از دستگاه فيلتر پرس نیلفام در مقايسه با ساير روش هاي فيلتراسيون ميتوان به سهولت کارکرد، هزينه کم نگهداري و تعميرات، راندمان بالا و غیره اشاره نمود. در اين سيستم حجم بالايي از محلول داراي ذرات جامد از سطح فيلتري تحت فشار مابين دو صفحه نگهدارنده عبور کرده و محلول تصفيه ميگردد.


دستگاه فيلتر پرس صفحه ای بطور کلي در دو نوع اصلي ميباشد :

1 - فيلتر پرس صفحه اي با صفحات معمولي ( صفحات از جنس چدن ، آلومنيوم , پلاستيک PP .... ) که اصطلاحا با نام CHAMBER FILTER PRESS شناسائي ميشوند.

2 - فيلتر پرس صفحه اي با صفحات ممبران (صفحات از جنس پلاستيک PP يا RUBBER) که اصطلاحا با نام MEMBRANE FILTER PRESS شناسايي ميشوند. در بيشتر صنايع بخصوص زماني که استحصال بيشتر مايع از گل (کيک) پشت صفحه و يا داشتن گل با رطوبت کمتر مد نظر باشد، از فيلتر پرس ممبراني استفاده ميگردد.

موارد مصرف فیلتر پرس ها در صنایع مربوط به آب و فاضلاب

* استفاده از فیلتر پرس جهت آبگیری لجن های تولید شده از راکتورهای لجن فعال و هاضم های لجن تصفیه خانه های آب

* استفاده از فیلتر پرس در آبگیری پساب کشتارگاه های دام و طیور

* استفاده از فیلتر پرس در تصفیه پساب خطوط آبکاری، آلکترولیت ها و تصفیه پساب های خطرناک و آلوده

*استفاده از فیلتر پرس در تصفیه پساب خطوط رنگرزی، کارخانجات نساجی


صنایعی که فیلترپرس مناسب آنها می باشد عبارتند از :

صنایع غذایی
صنایع دارویی
صنایع معدنی و شیمیایی

این محصول ارزشمند که توسط واحد مهندسی شرکت فرآب صنعت طراحی و تولید شده است، قادر است قابلیت های منحصر بفرد خود را در عرصه های ذیل به ظهور برساند.

جلوگیری از اتلاف منابع آبی، صرفه جویی قابل توجه در مصرف آب بر اساس بازیافت آب از پساب های صنعتی
کمک به توسعه صنایع معدنی از طریق جایگزینی فیلتر پرس در خطوط تولید
کاهش آلاینده های زیست محیطی و تصفیه انواع مواد سمی و مضر صنعتی که همراه با آب یا دیگر سیالات وارد طبیعت می شوند.
آبگیری از انواع لجن های بیولوژیک و ضایعات Sewage Sludge (شامل لجن های فعال شهری، دارویی، کارخانجات مواد غذایی و آبگیری از پساب کشتارگاه)
تصفیه پساب های صنعتی ( این دستگاه قابلیت استفاده در انواع صنایع مختلف از قبیل صنایع نساجی و رنگرزی – صنایع قند و شکرسازی – صنایع کاشی و سرامیک صنایع آبکاری و فلزات سنگین و … را دارا می باشد.)


فیلترپرس

طرز کار دستگاه فیلترپرس

اجزای اصلی دستگاه فیلتر پرس شامل موارد زیر می باشند.

شاسی دستگاه
جک و سیستم هیدرولیک
صفحات فیلتر ( از جنس پلی پروپیلن) که با پارچه های صافی مخصوص روکش شده اند.

نکات مهمی که در رابطه با فیلترپرس ساخته شده توسط فرآب صنعت باید به آن اشاره نمود عبارتند از:

مکانیسم عملکرد بدین صورت است که صفحات فیلتر پرس توسط جک هیدرولیک تحت فشار قرار می گیرد.
پساب که حاوی ذرات معلق می باشد با فشار وارد صفحات شده و ذرات معلق موجود در آن از صفحات جدا می شود و مایع که عاری از ذرات معلق است به بیرون هدایت می گردد.
پس از اینکه کیک تشکیل گردید ورود سیال قطع شده و صفحات به وسیلۀ جک هیدرولیک باز شده و مواد جامد تخلیه می شود
در مرحله بعد صفحات به وسیله جک هیدرولیک بسته شده و سیکل بعدی تکرار می شود

از مزایای سیستم فیلترپرس می توان به موارد زیر اشاره نمود:

راندمان بسیار بالا در عمل حذف
مصرف بسیار پایین انرژی

کاربردهای فیلترپرس

تصفیه پساب صنایع مختلف (از قبیل صنایع شیمیایی ، نساجی و رنگرزی ، قند و شکرسازی ، کاشی و سرامیک، صنایع آبکاری و فلزات سنگین و.)
کارخانجات روغن‌های خوراکی و صنعتیمثل
کارخانجات داروسازی
کارخانجات تولید مواد غذایی؛ مواد معدنی مثل فلزات ، تولید انواع سنگ، چرم ، کاغذ و .... و تصفیه پسماندهای فرایندهای مختلف
آبگیری از لجن تولیدیدر فرآیندهای تصفیه آب

فیلترپرس ها را میتوان بطور گسترده براساس سایز از کوچک، در سایز آزمایشگاهی وبا ظرفیت های بالا از 1500 تا 2000 میلی متر از صفحات فیلتر جهت استفاده در معادن و بصورت فیلترهای فشاری صنعتی می توان ساخت.

فیلتر پرس برای جداسازی مایع / جامد در طیف گسترده ای از صنایع و برنامه های کاربردی از جمله موارد زیر مورد استفاده قرار می گیرد.

بهره بردن از فیلتر پرس در صنایع دارویی برای فرایند های کنترل شده دقیق و محیط های تمیز
صنعت پالایش و پتروشیمی برای از بین بردن آلاینده ها در فرایند تولید
صنعت آب و فاضلاب برای جداسازی لجن ها و تصفیه آب
صنایع سرامیک و معدن برای کار های عظیم با سیستم تخلیه مدرن
استفاده از فیلترهای پرس در صنایع غذایی و...
پردازش غذا و نوشیدنی
تولید مواد شیمیایی
معادن استخراج کانی های فلزی و غیر فلزی
کاربرد فیلتر پرسها در صنایع تولید برق
مصالح، آسفالت و تولید سیمان
کارخانه های فولاد

و غیره استفاده می شود.

سوالات متداول در رابطه با فیلتر پرس

چگونه میتوانم از کثیف شدن پارچه مطلع شوم ؟

معمولا اگر پارچه فیلتر پرس کثیف باشد عمل خشک کردن به سختی صورت می گیرد و این عمل مدت زمان طولانی تری را به خود اختصاص خواهد داد.

چه زمانی باید اقدام به تعویض روغن هیدرولیک کرد ؟

تعویض روغن هیدرولیک به صورت سالیانه پس از دوهزار ساعت کاری به جهت افزایش طول عمر دستگاه توصیه می گردد.


زمان شستشوی پارچه های فیلتر پرس را چگونه تشخیص دهیم ؟

اگر فشار زیادی در بالای فیلتر پرس اتفاق افتد یا اگر فرایند فیلتراسیون بسیار طولانی گردد و اگر کیک دارای رطوبت بالایی باشد به معنای زمان رسیدن شستشوی پارچه است.

آیا دستگاه های فیلتر پرس شما دارای گارانتی می باشند ؟

بله - بسته به نوع دستگاه گارانتی ها از یکسال تا 10 سال می باشد. که شرایط گارانتی در دفترچه های راهنمای نصب ذکر می گردد.

فیلتر پرس همان طور که گفته شده ؛ به دستگاهی گفته میشود که از آن برای جداسازی فاز های جامد و مایع محلول های سوسپانسیون در حجم زیاد استفاده میشود که در صنایع مختلف بسته به نیاز هر صنعت از فاز مایع یا جامد جداشده استفاده میشود.

فیلترهای پرس بطور کلی از سه بخش زیر ساخته میشوند

شاسی دستگاه

جک و سیستم هیدرولیک

صفحات فیلتر از جنس پلی پروپیلن که با پارچه های مخصوص صافی روکش شده اند.

اساس کار این دستگاه به گونه ای است که پساب حاوی ذرات معلق از سمتی به دستگاه وارد میشود و پس از عبور از صفحات تحت فشار، ذرات معلق میان صفحات محصور میشوند و مایع عاری از این ذرات به سمت بیرون دستگاه هدایت میشود. به مرور زمان کیک با رطوبت تقریبی 19 تا 25 درصدی تشکیل شده و با تشکیل شدن کیک ، ورود سیال قطع میشود. صفحات را به کمک جک هیدرولیک باز میکنند تا مواد جامد را تخلیه کنند.

پس از تخلیه کیک ، برای شروع سیکل بعدی ، صفحات را به کمک جک هیدرولیک بهم متصل میکنند . فیلتر های پرس را به طور کلی به دو دسته ی چمبر و ممبران تقسیم میکنیم که اساس این تقسیم بندی بر پایه نوع صفحات و نحوه فشرده سازی مواد جامد و تغلیظ می باشد .

قیمت فیلترپرس

قیمت فیلتر پرس بسته به نوع آن متفاوت بوده و به عوامل متفاوتی بستگی دارد، عواملی نظیر :

تعداد و سیستم باز و بسته شدن صفحات دستگاه

طول و عرض صفحات دستگاه

ظرفیت ورودی دستگاه

سیستم کنترل دستگاه ( دستی، هیدرولیک، نیمه هیدرولیک)

جنس پارچه های دستگاه و... می باشند.